Заказать звонок Тенденции развития отечественного рынка пневматики и комплексный подход в решении задач автоматизации
ООО «ПНЕВМАКС» работает на российском более 20 лет. Наша компания прошла большой путь от небольшого склада пневмокомпонентов до крупного поставщика современных решений в области автоматизации процессов и производств. На данный момент в перечень поставляемой продукции входят пневмосистемы, гидросистемы, централизованные системы смазки, промышленные подъёмники и сбалансированные манипуляторы. Мы официально представляем в России итальянский бренд Pneumax SPA, который занимает лидирующие позиции в области разработки перспективных систем автоматизации. Pneumax SPA сегодня это один из крупнейших производителей пневматики в Европе, общая площадь производственных помещений составляет 110 тысяч кв. м , компания производит более 2 миллионов пневмоцилиндров в год, более 3,5 миллионов клапанов и свыше 400 тысяч блоков подготовки воздуха.
Российский рынок пневматики проявляет тенденции развития комплексных интеллектуальных решений. Производители оборудования, ремонтные службы заводов нацелены на повышение производительности разрабатываемого и уже имеющегося оборудования, эффективном использовании энергоресурсов. Традиционные классические решения на основе пневмопривода не способны решать задачи на высокой скорости и при этом обеспечивать точное позиционирование. Они уступают место более сложным системам, работающим совместно с электроникой и механикой. Сегодня наличие пневмокомпонентов на складе, гибкая ценовая политика, доставка заказа до двери, гарантийное и послегарантийное обслуживание уже не всегда являются решающими факторами при выборе поставщика оборудования. К этому списку услуг добавляется разработка готового решения «под ключ», подготовка конструкторской документации и инсталляция системы на оборудование клиента. Подводя итог можно сказать, что тенденцией развития рынка пневматического оборудования в России является комплексный подход в решении задачи, доля клиентов, которые готовы приобретать интеллектуальные системы заметно возросла; происходит сегментирование решений автоматизации по различным отраслям промышленности; плотность рынка заставляет искать новые отрасли и необычные сферы применения для пневматики.
ПНЕВМАКС надежно закрепился в качестве ответственного и компетентного партнера. За последние пять лет усилено присутствие инженеров компании во всех регионах страны, что заметно увеличило оперативность; значительно развиты возможности собственного производства. Вектор развития комплексных решений автоматизации средства электропневмоавтоматики компания делает на производство пневматических шкафов серии PNKV. Мы используем широкие возможности, предоставляемые нашими итальянскими партнерами, а также ресурсы своего собственного конструкторского бюро.
Для решения ряда задач управления несколькими исполнительными механизмами и автоматизированного подхода к управлению специалистами компании разработана серия пневматических шкафов PNKV-SE. Данная серия сочетает в себе все достоинства цифрового управления и надежную пневматическую часть. При реализации более простых задач в области управления мы предлагаем серию шкафов PNKV-LT. Эта линейка отличается простотой компоновки, бюджетной стоимостью благодаря применению технологий серийного производства, кратчайшими сроками изготовления. Данная политика компании идет совместно с программой импортозамещения, ведь на всех выпускаемых модулях идет маркировка «Сделано в России». Наша работа помогает отечественным производителям технологического оборудования применять в своих машинах передовые европейские разработки, быть конкурентоспособными и насыщать внутренний рынок качественной и технологичной продукцией.
Одним из многих примеров реализации комплексного подхода в автоматизации может служить система управления дископоворотными затворами шлюза, предназначенного для постановки корабля на ремонт. Состав шкафа управления включает в себя: программируемый логический контроллер Siemens, пневматический остров серии OPTYMA 32-T с модулем Profibus и модулем цифровых входов для внешних датчиков положения заслонок. Контроллер имеет несколько управляющих программ, которые выбираются в зависимости от технологического цикла. Это делает процесс автономным и исключает человеческий фактор ошибки, а использование полевой шины снижает расходы на прокладку кабелей и упрощает управление сетью датчиков с исполнительных механизмов. Еще одним примером является стенд для ресурсных испытаний на прочность элементов металлоконструкций. Суть испытания заключается в динамическом и статическом нагружении элементов испытуемой конструкции. При динамическом режиме на элемент металлоконструкции воздействует усилие до 1т с частотой до 35 циклов в минуту; при статическом режиме нагрузка, создаваемая пневмоцилиндром, постоянна в течение нескольких часов и составляет до 1,5 тонн. В состав шкафа управления вошел ПЛК Omron (основное управление режимами испытания), пропорциональный регулятор давления (для установки необходимого давления в зависимости от типа испытания) и блок пневмоклапанов (управление пневмоцилиндрами). Особенностью данного решения является полная автономность, оператору необходимо лишь выбрать тип испытания и его длительность. Все элементы управления расположены на сенсорной панели. Также данное решение соответствует требованиям безопасности, т.к. шкаф управления отдален от зоны проведения испытаний.
ПНЕВМАКС не только является производителем и поставщиком современных средств автоматизации производственных процессов, но и успешно осуществляет весь комплекс инжиниринговых работ по анализу состояния гидравлических и пневматических компонентов, предоставляя рекомендации по их замене и ремонту; обучение и повышение квалификации специалистов предприятий России. Мы выполняем задачи различного уровня сложности, а инженеры технического центра готовы оказывать поддержку на протяжении всего периода эксплуатации изделия.
Российский рынок пневматики проявляет тенденции развития комплексных интеллектуальных решений. Производители оборудования, ремонтные службы заводов нацелены на повышение производительности разрабатываемого и уже имеющегося оборудования, эффективном использовании энергоресурсов. Традиционные классические решения на основе пневмопривода не способны решать задачи на высокой скорости и при этом обеспечивать точное позиционирование. Они уступают место более сложным системам, работающим совместно с электроникой и механикой. Сегодня наличие пневмокомпонентов на складе, гибкая ценовая политика, доставка заказа до двери, гарантийное и послегарантийное обслуживание уже не всегда являются решающими факторами при выборе поставщика оборудования. К этому списку услуг добавляется разработка готового решения «под ключ», подготовка конструкторской документации и инсталляция системы на оборудование клиента. Подводя итог можно сказать, что тенденцией развития рынка пневматического оборудования в России является комплексный подход в решении задачи, доля клиентов, которые готовы приобретать интеллектуальные системы заметно возросла; происходит сегментирование решений автоматизации по различным отраслям промышленности; плотность рынка заставляет искать новые отрасли и необычные сферы применения для пневматики.
ПНЕВМАКС надежно закрепился в качестве ответственного и компетентного партнера. За последние пять лет усилено присутствие инженеров компании во всех регионах страны, что заметно увеличило оперативность; значительно развиты возможности собственного производства. Вектор развития комплексных решений автоматизации средства электропневмоавтоматики компания делает на производство пневматических шкафов серии PNKV. Мы используем широкие возможности, предоставляемые нашими итальянскими партнерами, а также ресурсы своего собственного конструкторского бюро.
Для решения ряда задач управления несколькими исполнительными механизмами и автоматизированного подхода к управлению специалистами компании разработана серия пневматических шкафов PNKV-SE. Данная серия сочетает в себе все достоинства цифрового управления и надежную пневматическую часть. При реализации более простых задач в области управления мы предлагаем серию шкафов PNKV-LT. Эта линейка отличается простотой компоновки, бюджетной стоимостью благодаря применению технологий серийного производства, кратчайшими сроками изготовления. Данная политика компании идет совместно с программой импортозамещения, ведь на всех выпускаемых модулях идет маркировка «Сделано в России». Наша работа помогает отечественным производителям технологического оборудования применять в своих машинах передовые европейские разработки, быть конкурентоспособными и насыщать внутренний рынок качественной и технологичной продукцией.
Одним из многих примеров реализации комплексного подхода в автоматизации может служить система управления дископоворотными затворами шлюза, предназначенного для постановки корабля на ремонт. Состав шкафа управления включает в себя: программируемый логический контроллер Siemens, пневматический остров серии OPTYMA 32-T с модулем Profibus и модулем цифровых входов для внешних датчиков положения заслонок. Контроллер имеет несколько управляющих программ, которые выбираются в зависимости от технологического цикла. Это делает процесс автономным и исключает человеческий фактор ошибки, а использование полевой шины снижает расходы на прокладку кабелей и упрощает управление сетью датчиков с исполнительных механизмов. Еще одним примером является стенд для ресурсных испытаний на прочность элементов металлоконструкций. Суть испытания заключается в динамическом и статическом нагружении элементов испытуемой конструкции. При динамическом режиме на элемент металлоконструкции воздействует усилие до 1т с частотой до 35 циклов в минуту; при статическом режиме нагрузка, создаваемая пневмоцилиндром, постоянна в течение нескольких часов и составляет до 1,5 тонн. В состав шкафа управления вошел ПЛК Omron (основное управление режимами испытания), пропорциональный регулятор давления (для установки необходимого давления в зависимости от типа испытания) и блок пневмоклапанов (управление пневмоцилиндрами). Особенностью данного решения является полная автономность, оператору необходимо лишь выбрать тип испытания и его длительность. Все элементы управления расположены на сенсорной панели. Также данное решение соответствует требованиям безопасности, т.к. шкаф управления отдален от зоны проведения испытаний.
ПНЕВМАКС не только является производителем и поставщиком современных средств автоматизации производственных процессов, но и успешно осуществляет весь комплекс инжиниринговых работ по анализу состояния гидравлических и пневматических компонентов, предоставляя рекомендации по их замене и ремонту; обучение и повышение квалификации специалистов предприятий России. Мы выполняем задачи различного уровня сложности, а инженеры технического центра готовы оказывать поддержку на протяжении всего периода эксплуатации изделия.