Гидростанция CTR-KV-B1116 для деревообрабатывающего комплекса

Гидростанция CTR-KV-B1116 предназначена для подачи гидравлической жидкости к механизмам линии продольного распила. Гидростанция разработана в рамках комплексной модернизации гидравлической системы линии продольного распила. Гидравлическая схема разработана в соответствии с требованиями заказчика и последними тенденциями развития гидравлических устройств общепромышленного оборудования. Установленная гидравлическая аппаратура взаимозаменяема с современными аналогами зарубежных и отечественных производителей.

Гидростанция представляет собой универсальный источник гидравлической энергии с напорными и сливным выходами, клапанами разгрузки, а также системами охлаждения и фильтрации. Гидронасосы расположены ниже уровня жидкости и смонтированы на одной раме вместе с гидробаком. Гидростанция оборудована поддоном для исключения возможных утечек рабочей жидкости на покрытие цеха в моменты проведения регламентных работ или устранения нештатных ситуаций. В целях обеспечения требуемого расхода во время переходных процессов, в напорных выходах установлены гидроаккумуляторы баллонного типа объемом 5 литров каждый.

Гидростанция рассчитана на продолжительный режим работы - в режиме 24/7. Гидростанция работает в режиме постоянного поддержания требуемого давления на выходе. Для этой цели используются гидравлические насосы с регуляторами постоянного давления. Управление гидростанцией осуществляется от системы управления линии продольного распила.

В качестве силовых агрегатов (основного и резервного) использованы две мотор-насосные группы, каждая из которых состоит из регулируемого аксиально-поршневого насоса с регулятором постоянного давления насоса и электродвигателя.

Контур кондиционирования рабочей жидкости состоит из воздушного теплообменника и отдельного винтового насоса. Тонкость фильтрации сливного фильтра - 10 мкм, фильтра контура кондиционирования - 10 мкм.

На гидростанции установлены все необходимые датчики для удаленного контроля работы и обеспечения безопасности оборудования: контроль давления, максимальной температуры, опасного и аварийного уровня рабочей жидкости в баке, состояние фильтрующего элемента.