Гидростанция для лущильного комплекса КЛ 13-17

Лущильный станок предназначен для изготовления лущеного шпона из чураков хвойных и лиственных пород. Комплекс разработан на базе учета и анализа, выводов и предложений специалистов и производственников, исходя из опыта эксплуатации на фанерных комбинатах аналогичного оборудования, лучших отечественных и зарубежных образцов.

Преимущества лущильного станка КЛ 13-17 - это использование современных комплектующих и средств автоматизации импортного производства, гибкая настройка станка для лущения хвойных и лиственных пород, центровка чурака производится с помощью безопасных для здоровья ультразвуковых датчиков, низкий шум и повышенная надежность главного привода, уменьшенный диаметр карандашей, полная автоматизация всех операций, сравнительно невысокая стоимость.

Гидростанция предназначена для управления исполнительными механизмами лущильного станка. Применяемая гидравлическая аппаратура итальянского производства компании Duplomatic является унифицированной и взаимозаменяемой с современными аналогами зарубежных и отечественных производителей. 

В качестве основного силового агрегата использована мотор-насосная группа с шестеренным насосом. Тонкость фильтрации сливного фильтра - 25 мкм, всасывающего фильтра - 90 мкм. Насосная станция состоит из следующих основных элементов: гидробак, мотор-насосная группа с предохранительным клапаном, блок направляющих и регулирующих клапанов.

Маслостанция представляет собой стальной гидробак объёмом, достаточным для обеспечения нормальной работы гидросистемы с данным расходом, с вертикально-расположенной мотор-насосной группой. Бак оснащён визуальным указателем уровня масла, воздушным фильтром (сапуном), отверстием с пробкой для слива рабочей жидкости, также на баке установлен сливной фильтр, предназначенный для очистки масла. Фильтр оснащен предохранительным (by-pass) клапаном, защищающим фильтр от поломки при загрязнении фильтрующего элемента и визуальным индикатором загрязнения.

Крутящий момент от электродвигателя передается насосу через кулачковую муфту с демпфирующей проставкой, что снижает уровень шума при работе аппарата. Электродвигатель крепиться к насосу при помощи «колокола». Контур кондиционирования и фильтрации рабочей жидкости реализован на базе воздушных теплообменников, установленных на сливной магистрали системы. Контроль температуры рабочей жидкости осуществляется посредством датчиков температуры.

Гидравлический агрегат производится в соответствии с общепризнанными техническими правилами. После сборки агрегат проходит обязательные испытания. Гарантийный период составляет 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с даты отгрузки, при условии, что оборудование установлено и эксплуатируется в соответствии с требованиями Технико-эксплуатационной документации. Гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся элементы (фильтроэлементы, резиновые баллоны для гидроаккумулятора, РВД, манометры и т.д.).