Насосная станция для модернизации электропечи ДСП-150
Характеристики:
Артикул |
4846.40.600ИЭ |
Рабочее давление |
160 бар |
Суммарный номинальный расход |
3000 л/мин |
Суммарная мощность электродвигателей |
960 кВт |
Производство насосной станции осуществляется на базе гидроаппаратуры “DUPLOMATIC OLEODINAMICA”. Все параметры гидросистемы подобраны исходя из данных технического задания (требуемых скоростей перемещения исполнительных механизмов, требований по рабочей жидкости и по гидроаппаратуре). Значительное увеличение скорости перемещения исполнительных механизмов ведет к увеличению производительности насосов, количеству гидроаккумуляторов, а, следовательно, к увеличению мощности двигателей. Гидросхема и описание ее работы учитывает опыт разработки подобных гидросистем специалистами фирмы “DUPLOMATIC” для ведущих производителей оборудования в области металлургии (Danieli, Fuchs, Italimpianti, Marconi и т.д).
Назначение насосной станции
1.1. Для создания необходимого запаса жидкости высокого давления, обеспечивающего бесперебойную работу гидравлических механизмов.1.2. Для частичной компенсации гидравлических ударов, возникающих при переключениях распределительной аппаратуры и работе механизмов.
1.3. Для подачи и распределения жидкости высокого давления от НАС гидравлическим механизмам в соответствии с технологическим циклом работы.
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ
- Насосно-аккумуляторная станция 1 шт.
- Моторно-насосная группа; 15 Мпа, 760 л/мин, 210 кВ; 3 шт.
- Гидроблоки с аппаратурой для разгрузки и контроля; 8 шт.
- Моторно-насосная группа; 1 Мпа, 500 л/мин, 9 кВ; 1 шт.
- Моторно-насосная группа; 15 Мпа, 150 л/мин, 45 кВ; 2 шт.
- Моторно-насосная группа; 15 Мпа, 500 л/мин, 150 кВ; 3 шт.
- Корпус бака; 9 м3 1 шт.
- Фильтр сливной; 3 шт.
- Гидропанель управления исполнительными механизмами; 1 шт.
- Гидропанель управления электродами; 1 шт.
- Контрольно-измерительные приборы; шт.
- Исполнительный гидроцилиндры.
Три установки нерегулируемых насосов с электродвигателями 210 кВт, 1500об/мин, 380-420В, исполнение М2081 (с двигателем на лапах). Одна установка резервная, две - рабочие. Насосы предназначены для подачи масла к гидравлическим механизмам наклона ванны и подъема свода печи. Любой насос может быть запущен на охолощение – включается электродвигатель и масло прокачивается через сливной фильтр с сигнализатором загрязненности. Время включения 2-3 часа. Происходит очистка масла.
Подача одного насоса 760 л/мин, номинальное давление 15 Мпа. Для привода гидроцилиндров наклона печи необходима работа обоих рабочих установок. Для подъема свода достаточно включения одной рабочей насосной установки, при этом вторая рабочая установка включается на циркуляцию. С целью предохранения насосов от перегрузки и для настройки применяются гидроблоки. Клапаны предохранительные в гидроблоках настроить на давление 16 Мпа. При включении электромагнита клапана насоса работает на нагнетание, при отключении электромагнита на циркуляцию.
Две насосно-моторные группы с нерегулируемыми шестеренными насосами с электродвигателями 45 кВт, 1500 об/мин, исполнение М2081 (с фланцем на лапах). Один насос рабочий, другой - резервный. Насосы предназначены для подачи масла к гидравлическим механизмам поворота свода, управления разжимами электродов и подъема дверцы окна.
Подача одного насоса 150 л/мин, номинальное давление 15 Мпа. Для предохранения насосов от перегрузки, для настройки применяются гидроблоки. Клапаны предохранительные в гидроблоке настроить на давление 16 Мпа. При включении электромагнита клапана насос работает на нагнетание, при отключении электромагнита на циркуляцию.
Три установки нерегулируемых насосов с электродвигателями 150 кВт, 1500об/мин, 380-420В, исполнение М2081 (с двигателем на лапах). Одна установка резервная, две - рабочие. Насосы предназначены для подачи масла к блоку аккумуляторов и панели управления подъемом электродов. Любой насос может быть запущен на циркуляцию.
Подача одного насоса 500 л/мин, номинальное давление 15 Мпа. Для привода гидроцилиндров подъема электродов необходима работа обеих рабочих установок совместно с блоком гидравлических аккумуляторов. С целью предохранения насосов от перегрузки и для настройки применяются гидроблоки. Клапаны предохранительные в гидроблоках настроить на давление 16 Мпа. При включении электромагнита клапана насоса работает на нагнетание, при отключении электромагнита на циркуляцию.
На напорной магистрали за блоком управления насосами установлен датчик давления с диапазоном измерения 0…20МПа. Он предназначается для фиксирования наличия нормального рабочего давления в системе и выдачи разрешения на подключение преобразователей электрогидравлических к работе.
Напорный фильтр FPH установлен на напорной магистрали за блоком управления насосами для обеспечения тонкости фильтрации подаваемого в систему масла - 10 мкм. Сигнализатор загрязненности фильтра 24В пост. тока.
Слив масла из системы производится через фильтр сливной с сигнализатором загрязненности фильтра 24В пост. тока. Тонкость фильтрации масла – 10 мкм, Q=1300л/мин.
Бак с двумя сигнализаторами уровня типа.
- Верхний – даёт предупредительный сигнал о недопустимо низком уровне масла, (загорается красная лампа), необходимо долить масло.
- Нижний – отключает рабочие насосы, горит красная лампа, гудит сирена. Повторное включение электродвигателей насосов – после устранения причины понижения уровня масла в баке.
Выбор рабочих насосов осуществляется вручную с рабочего места в помещении насосной станции. Запускаются электродвигатели выбранных насосов, затем через 1…2 сек включаются электромагниты предохранительных клапанов. Отключение допускается одновременное. Электромагнит включается только на время работы соответствующего механизма.
Рабочее место в помещении насосной станции предназначено для настройки насосов, предохранительных клапанов и опробования их в ручном режиме, а также для выбора и включения насосов в ручном режиме для фильтрации масла.
Для откачки масла на склад используется шаровой кран. Насос для откачки масла не предусмотрен и возможен по отдельному запросу.
Установка аккумуляторов состоит из двадцати баллонов объёмом 50 литров с блоками предохранения. Аккумуляторы предназначены для подпитки гидравлической системы при подъеме электродов, а также при быстром аварийном выведении электродов из зоны плавки. Во время рабочего цикла гидроаккумуляторы служат также для гашения гидравлических колебаний в системе.
Система охлаждения и фильтрации.
Пластинчатый теплообменник MS с площадью охлаждения 2,4 м2.
Установка насоса Р=1МПа, Q=500л/мин с электродвигателем 9 кВт; 1500об/мин, исполнение М3011, вертикальный, фланцевый.
Насос – винтовой, нерегулируемый, предназначен для нагнетания масла через теплообменник и фильтр.
Распределитель мембранный, нормально-закрытый, предназначен для подключения подвода холодной воды к теплообменнику по сигналам термометра.
Термометр настроить на пределы температур 35…50°С. При температуре масла в баке выше 50°С включаются электродвигатель и электромагнит запорного вентиля – происходит охлаждение масла. При температуре масла в баке ниже 35°С электродвигатель и электромагнит отключаются. При повышении температуры масла в баке свыше 50°С подается предупредительный световой сигнал. Сигнал снимается при температуре масла в баке ниже 35°С.
Подключение теплообменника от сигнала термометра. При достижении температуры масла 45°С даётся команда на включение воды через электромагнитный вентиль, происходит охлаждение масла. При достижении температуры масла 25°С вентиль автоматически закрывается
Система подготовки масла.
Для очистки масла предусмотрен передвижной стенд тонкой очистки масла, который производит очистку масла в баке. СОГ поддерживает чистоту масла в пределах 9...12 класса чистоты
УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗМАМИ ПЕЧИ
Гидросистема управления исполнительными механизмами печи выполнена по модульному принципу на встраиваемых гидравлических элементах фирмы “DUPLOMATIC OLEODINAMICA”. Пропорциональная гидроаппаратура также фирмы “DUPLOMATIC OLEODINAMICA”. Вся гидроаппаратура компактно располагается на двух основных блоках, один из которых предназначен для управления гидроцилиндрами привода электродов, второй для привода всех остальных исполнительных механизмов. Гидроблоки проходят полный цикл тестирования и диагностику в Италии на заводе-изготовителе. Гидравлические аккумуляторы с предохранительными блоками располагаются на отдельном основании и в состав станции не входят.
Встраиваемая аппаратура имеет ряд преимуществ перед обычной гидроаппаратурой плитного монтажа:
• Значительно больший расход при тех же габаритах;
• Компактность;
• Множественность функций, реализуемых на одном элементе;
• Обеспечивают полное запирание в отличие от золотниковых элементов;
• Быстрое время срабатывания;
• Меньшая чувствительность к загрязнениям и т.д.
В качестве исполнительных механизмов используются гидравлические цилиндры фирмы “DUPLOMATIC OLEODINAMICA” двустороннего действия (на механизмы наклона печи, поворота свода, подъема дверцы шлакового окна и управления разжимами) и плунжерного типа (механизмы подъема свода и электродов). Почти все гидроцилиндры имеют встроенный контроль положения (подъем электродов, свода, наклон печи и поворот свода). Гидроцилиндры управления разжимами и подъемом дверцы шлакового окна оснащены контролем конечного положения поршня ввиду того, что нам необходимо знать не промежуточное их положение, а то, что они совершил рабочий ход.
Механизм наклона печи.
Два гидравлических цилиндра Ø 320.Гидропривод выполнен на встраиваемых компонентах и имеет следующие особенности:
- регулируемая скорость наклона (подъема и опускания) печи.
- предусмотрена возможность ускоренного подъема и опускания печи, которые также являются системой дублирования при поломке основного управляющего пропорционального клапана.
- предусмотрен аварийный ручной запорный вентиль на случай отказа всей гидросистемы (отключение электричества в системе и т.д.).
- поршневые полости также имеют между собой аварийный ручной вентиль, чтобы иметь возможность опустить печь при отказе одной из гидросистем.
- имеется аварийный предохранительный клапан, который сработает при достижении печи максимального угла наклона (даже в случае отказа всей электроники).
- плавный старт и останов печи.
- дополнительные элементы и функции для повышенной безопасности.
Механизм подъема свода.
Плунжерный гидравлический цилиндр Ø 700. Гидропривод выполнен на встраиваемых компонентах и имеет следующие особенности:
- регулируемая скорость подъема свода.
- плавный старт и останов свода.
- предусмотрена возможность ускоренного подъема свода в аварийной ситуации.
Механизм поворота свода.
Гидравлический цилиндр Ø 200, ход 1800 мм. Гидропривод выполнен на модульных элементах плитного монтажа и имеет следующие особенности:
- регулируемая скорость поворота свода.
- плавный старт и останов свода.
Подъем дверцы шлакового окна.
Гидравлический цилиндр Ø 80. Гидропривод выполнен на модульных элементах плитного монтажа и имеет следующие особенности:
- регулируемая скорость подъема и опускания дверцы.
- плавный старт и останов свода.
Механизм управления разжимом электродов.
Гидравлический цилиндр Ø 362. Гидропривод выполнен на модульных элементах плитного монтажа.
Механизм управления электродами печи.
Три гидравлических цилиндра Ø 200.
Гидропривод выполнен на встраиваемых компонентах и имеет следующие особенности:
- регулируемая скорость перемещения (подъема и опускания) электродов.
- предусмотрена возможность ускоренного подъема электродов.
- предусмотрены аварийные ручные запорные вентили на случай отказа всей гидросистемы (отключение электричества в системе и т.д.), а также вентиль, соединяющий напрямую блок аккумуляторов с электродами. Объем гидравлической жидкости рассчитан на полное выдвижение гидравлических цилиндров подъема электродов.
- позиционирование, а также плавный старт и останов электродов.
- дополнительное реле давления в гидроблоке каждого гидроцилиндра служит для контроля давления. В случае соприкосновения электрода с шихтой, оператор получает сигнал о необходимости прекратить его погружения. Это также делается автоматически.
Для управления электродами печи предусмотрена установка 4-х пропорциональных клапанов типа (один из них резервный). Диапазон сигналов управления 0…10В.
Дополнительные функции.
- Все гидроблоки для управления всеми исполнительными механизмами имеют запорные вентили, позволяющие отсекать масломагистрали для проведения ремонта как гидроаппаратуры, так и гидроцилиндров.
- Питающие магистрали от насосов разделены для того, чтобы определенные группы насосов питали определенные группы исполнительных механизмов, соответствующие им по требуемому расходу. На случай поломки все насосы имеют резервирование, что позволяет до минимума сократить время простоя. Также предусмотрена возможность соединения посредством запорных вентилей между собой отдельных насосных групп в случае одновременного отказа нескольких насосов.
- В случае обесточивания гидросистемы происходит полное запирание всех исполнительных механизмов.
- Осуществляется полный контроль и диагностика всех участков гидравлической системы (преобразователи и реле давления, манометры, переключатель манометров и т.д.)
- Система рассчитана на работу с минеральным маслом с классом вязкости HLP32 и HLP46.
- Осуществляется многократная фильтрация рабочей жидкости как в напорной магистрали, так и в сливной. Имеется отдельный дополнительный контур для охлаждения и для фильтрации.
- Для предотвращения утечек рабочей жидкости из исполнительных механизмов при порыве трубопроводов предусмотрены гидрозамки на гидроцилиндрах.
Ссылки на предприятия, где применяется подобная аппаратура фирмы “DUPLOMATIC”.
- Continous Milano - (Гидравлическое оборудование для управления механизмами электродуговых печей).
- Ferriera Padana Padova - (Гидравлическое оборудование для управления механизмами электродуговых печей).
- Ing. Leone Tagliaferri S.p.A. Cormano (Mi.) - (Гидравлическое оборудование для управления механизмами электродуговых печей).
- Nuova Italsider Bagnoli (GE) Lovere Taranto - (Гидравлическое оборудование для управления механизмами доменных печей).