Станция CTR-KV-B0414 для правильного стана BRONX
Станция CTR-KV-C0025 обслуживает узлы трения холодильника машины непрерывного литья заготовок. При модернизации существующей системы требовалось устранить неравномерную подачу смазки к подшипниковым узлам с разным объемом и температурным режимом, обеспечить регулирование параметров смазки и упростить обслуживание бочковых насосов.
Система выполнена по двухлинейной схеме и разделена на три самостоятельных контура. Пластичная смазка подается из стандартных бочек объемом 200 л двумя пневматическими насосами, один из которых является рабочим, второй - резервным. Переключение на резервный насос возможно без остановки системы.
Трехконтурная система смазки холодильника МНЛЗ
Насосы обеспечивают подачу смазочного материала к распределительным линиям, а параметры каждого контура могут настраиваться с учетом потребности обслуживаемых подшипниковых узлов. Номинальная подача насоса составляет 700 см³/мин, давление подводимого воздуха - 4-8 бар. После насоса предусмотрена фильтрация с номинальной тонкостью 150 мкм.
Достижение смазочного материала до удаленных точек контролируется датчиками давления, установленными в конце линий каждого контура. Сигналы датчиков используются системой управления для контроля прохождения рабочего цикла и формирования предупреждений при отклонении параметров.
Резервирование насосов и обслуживание бочек со смазкой
Оба пневматических насоса предназначены для работы непосредственно из бочек объемом 200 л. Для извлечения насосов предусмотрена система на базе пневмоцилиндра, что упрощает замену емкости и обслуживание оборудования.
Рабочий и резервный насосы включены в общую систему управления, поэтому переход между ними выполняется без остановки подачи смазки. Станция рассчитана на применение пластичных смазочных материалов класса NLGI 1,5-2.
Автоматизация CTR-KV-C0025
Система управления размещена в шкафу Rittal и построена на оборудовании SIEMENS: контроллере, коммуникационном процессоре и панели оператора. Автоматика контролирует состояние насосов и клапанов, время до следующего цикла прокачки, выбор рабочего насоса, а также аварийные и предупредительные сигналы.
Для обмена данными с системой верхнего уровня предусмотрен отдельный блок данных. Датчики давления имеют аналоговый сигнал 4-20 мА и дискретные выходы, питание соленоидов клапанов - 24 В постоянного тока. Кабели подключения датчиков и клапанов выполнены в маслостойком исполнении.
Технические характеристики CTR-KV-C0025
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Объект применения | Холодильник машины непрерывного литья заготовок |
| Тип системы | Двухлинейная централизованная система пластичной смазки |
| Количество контуров | 3 |
| Количество насосов | 2: рабочий и резервный |
| Тип насосов | Пневматические бочковые |
| Номинальная подача насоса | 700 см³/мин |
| Максимальное рабочее давление станции | 400 бар |
| Давление подводимого воздуха | 4-8 бар |
| Тонкость фильтрации после насоса | 150 мкм |
| Класс пластичной смазки | NLGI 1,5-2 |
| Объем бочки со смазкой | 200 л |
| Контроль давления | Датчики на концах линий каждого контура |
| Сигнал датчиков давления | 4-20 мА и дискретный сигнал |
| Механизм извлечения насосов | На базе пневмоцилиндра |
| Контроллер | SIEMENS |
| Шкаф управления | Rittal |
| Напряжение питания соленоидов | 24 В DC |




