Автоматизированные системы централизованной смазки в мобильной технике

Для предупреждения преждевременного выхода из строя нагруженных узлов трения и механизмов следует регулярно их смазывать. При этом необходимо знать требуемое количество смазочных материалов (пластичных либо жидких) и периодичность работ. Этот вопрос особенно важен для промышленных предприятий, где на счету каждая минута. Производить такие работы можно ручным и автоматизированным способом. Для сокращения трудозатрат и простоев оборудования преимущественно применяют автоматизированные системы централизованной смазки.

По сравнению с ручным способом, автоматизированные системы смазки ILC позволяют экономить от 5% до 20% рабочего времени. При ручном способе смазки на работоспособность техники влияет человеческий фактор, что не исключает недостаточное смазывание или вовсе невыполнение требуемых работ. В результате это приводит к преждевременной поломке техники и простоям производства, что влечет за собой большие затраты и неудобства.

Компания ILC, которую на российском рынке эксклюзивно представляет ПНЕВМАКС, осуществляет поставки и монтаж систем централизованной автоматизированной смазки. Такие системы находят применение в разных отраслях промышленности – сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность, машиностроение, пищевая промышленность, электроэнергетика, металлургия и пр. 

Остановимся на более узком сегменте - дорожно-строительной технике. 
В качестве примера рассмотрим реализованный проект оснащения экскаватора CAT серии 323 FL системой смазки. 

• Экскаватор имеет 19 точек смазки. 
• Благодаря насосной станции ILC-MAX к каждой из них (подшипники, втулки, штифты, проушины цилиндров) осуществляется подача смазочного материала с возможностью регулировки подачи. 
• Качающий узел приводится в движение электродвигателем. Точные дозы распределяют специальные устройства – питатели серии DPX. 
• Механическая кнопка с индикатором, установленная в кабине экскаватора, сигнализирует о наличии неисправностей, а при нажатии осуществляет принудительную смазку. 
• Циклы смазки настраиваются по времени с помощью встроенного таймера с электронной картой циклов в диапазоне от 40 секунд до 180 минут. 
• На панели управления доступна вся информация о работе системы. 
• При низком уровне смазочного материала срабатывает реле, и работа насосной станции останавливается. 
• Заправка станции осуществляется заправочным шприцом через специальное отверстие, расположенное в нижней части бака для минимизации попадания загрязнений и воздуха в систему.

При эксплуатации такой системы не происходит избыточного смазывания, нет необходимости остановки техники и исключается возможность загрязнения окружающей среды, что сводит к минимуму ежегодные затраты на обслуживание техники. 

Владелец экскаватора экономит около 6 000 евро в год за счет уменьшения количества простоев и снижения затрат на ремонтные работы.

Затраты на приобретение и монтаж системы смазки окупаются менее, чем через 6 месяцев.