Специальные гидроцилиндры для металлургии и гидротехнических сооружений
Сегодня практически нет промышленных производств, где для преобразования энергии в линейное движение механизмов не используются гидравлические цилиндры или объемный гидропривод. В металлургии и гидротехнических сооружениях к гидроцилиндрам предъявляются повышенные требования по надежности и удельной мощности. Такие специальные гидроцилиндры входят в программу поставок компании ПНЕВМАКС.
Металлургия
В связи с непрерывностью многих технологических процессов в металлургии, основное требование к приводам – бесперебойная работа 24 часа в сутки, с полугодовым/годовым обслуживанием во период ППР. Дополнительно следует учитывать, что условия в которых гидроцилиндры должны работать – экстремальные.
Например, гидронажимные устройства листопрокатных производств (ГНУ), работая в условиях высокой температуры при воздействии воды и пара, должны обеспечивать постоянное усилие прижима валков.
Режим работы ГНУ - постоянная высокочастотная осцилляция поршня/штока цилиндра с малыми амплитудами, с усилиями, достигающими 4000 Мн и выше. Для обеспечения высокого качества продукта гидроцилиндры используют датчики обратной связи по положению. Тяжелые условия работы ГНУ требуют использования легированных конструкционных сталей для корпуса и штока цилиндра. Для противодействия износу штока, в связи с осцилляцией, необходимо применять специальные системы уплотнений и подшипников скольжения с низким трением, а также специальные покрытия для штоков для защиты от коррозии и износа. Для высокой твердости используются различные методы упрочнения поверхности штоков больших цилиндров. Помимо ТВЧ ПНЕВМАКС предлагает цементацию или азотирование, в зависимости от условий работы и требований к поверхности.
В сталеплавильных и конверторных производствах гидроцилиндры должны работать в условиях очень высоких температур. Для таких условий мы предлагаем специальные гидроцилиндры с двойной рубашкой и принудительным водяным охлаждением. Жаропрочная сталь, высокотемпературные уплотнения и специальные скребки очистки штока позволяют цилиндрам эффективно работать со встроенными системами положения штока, чувствительными к высоким температурам.
Гидротехнические сооружения
Для гидротехнических сооружений вопрос надежности приводов стоит, пожалуй, даже более остро чем в металлургии. Работоспособность шлюза на реке, закрытие дамбы при наводнении или предотвращение разгона гидравлической турбины — это вопросы безопасности регионального масштаба. Гидроцилиндры в качестве привода гидротехнических сооружений отвечают требованиям надежности и обеспечения больших усилий, а использование обратной связи по положению гарантирует полный контроль за движением механизмов. Дамбы, шлюзы, разводные мосты используют гидравлические цилиндры больших типоразмеров для управления затворами, воротами или разводными частями. Особенность работы гидроцилиндров в гидротехнических сооружениях — это относительно малое количество циклов работы в год (по сравнению с металлургией), но здесь важно обеспечить гарантированное срабатывание гидроцилиндров в любое время года, когда это необходимо.
Исключением по частоте работы являются гидроцилиндры регулирования гидравлических турбин разных типов. Такие гидроцилиндры должны обеспечить высокую динамику и осцилляцию движения при знакопеременных нагрузках без повреждений штока и утечек в течение многих лет.
Гидроцилиндры для гидротехнических сооружений работают в среде повышенной влажности или даже под водой. В этих случаях необходимо использование специальных покрытий штока и специальных сталей для штока. В цилиндрах с диаметром штока до 200 мм и ходом до 2 м исполнение штока из нержавеющей или кислотостойкой стали с специальным покрытием хромом не является редкостью. При больших типоразмерах штоков ПНЕВМАКС предлагает штоки из легированной стали со специальными антикоррозионными покрытиями. В случае использования гидроцилиндров на гидротехнических сооружениях с морской водой применяется наплавление нержавеющей стали.
Гидроцилиндры компании ПНЕВМАКС отвечают всем современным требованиям, предъявляемым к специальным цилиндрам для металлургии и гидротехнических сооружений:
-
Использование решений от лидеров рынка по уплотнениям Trelleborg, Freudenberg и SKF
-
Применение последних технологий по покрытиям штоков: двойной хром, никель-хром, керамические покрытия и даже использование современной технологии HVOF - высокоскоростного напыления карбидов металлов на поверхность штока (для работы на гидротехнических сооружениях с пресной водой без ограничений).
-
Разработка комплексного решения (поставка вместе с гидроблоком или гидростанцией с системой управления), реализованного на производственной площадке ПНЕВМАКС
Большой опыт разработки специальных цилиндров под различные задачи позволяет компании ПНЕВМАКС успешно проектировать и поставлять специальные гидравлические цилиндры и системы для высокоответственных областей применения.