Проектирование и производство гидросистем компании ПНЕВМАКС
Проектирование.
СОВРЕМЕННЫЙ ПОДХОД И ПРОВЕРЕННЫЕ РЕШЕНИЯ
|
|
---|
Конструкторский отдел ПНЕВМАКС – профессиональная команда молодых инженеров, окончивших ведущие технические вузы страны. За плечами наших сотрудников более тысячи разработанных и реализованных на практике проектов: от простых гидравлических подъемников, до сложных испытательных стендов в различных отраслях промышленности.
Мы работаем в тесном контакте с клиентом и разрабатываем систему, отвечающую его индивидуальным требованиям. Наши проекты проходят полный цикл согласования – принципиальные электро- и гидравлическая схемы, внешний вид и габариты, исполнение в желаемом цвете и материале, применение специальных средств монтажа и транспортировки, условия эксплуатации и т.д. Мы разработаем систему, опираясь на практическую и экономическую целесообразность для Вас.
НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ
Наша команда включает в себя отдел автоматизации, который занимается проектированием систем управления для выпускаемой продукции в соответствии с техническим заданием заказчика. Построение систем управления ведется на элементной базе ведущих мировых производителей: АВВ, Schneider Electric, Siemens, Omron и т.д.
Сложность систем соответствует высокому техническому уровню, что позволяет отвечать требованиям современного рынка промышленной автоматизации. Активно используются логические контроллеры, визуальные тачпанели, а также промышленные компьютеры для построения многоуровневых систем управления.
Большое внимание уделяется эргономике, интерфейсам программного обеспечения, удобству баз данных и системам хранения информации. Все это позволяет предложить заказчику максимально законченное решение. В разработке мы применяем технологии 3D-моделирования с использованием современных средств и методов проектирования с применением новейшего программного обеспечения.
Инструменты 3D-САПР позволяют работать с любыми проектами, включая подготовку соответствующей рабочей документации, выполнение необходимых расчетов и получение аналитических данных. В результате использования такого программного комплекса предоставляется отличная возможность проектировать и изготавливать товары высокого качества с минимальными затратами и сокращенным проектным циклом. Вы всегда сможете получить САD-модель своей системы еще на стадии проектирования.
Каждое наше изделие комплектуется индивидуальным паспортом с инструкцией по эксплуатации, но по Вашему желанию мы можем дополнить его необходимой документацией (паспортами к отдельным комплектующим, комплектом чертежей в соответствии с ЕСКД).
Наши инженеры помогут сформулировать и оформить техническое задание на Вашу систему, а также на систему управления к ней. Помимо использования готовых комплектующих от зарубежных поставщиков, ООО "ПНЕВМАКС" успешно внедряет в свои проекты специальные гидравлические плиты, разработанные на нашем собственном производстве.
Мы плодотворно сотрудничаем и благодарно перенимаем опыт ведущих научно-технических предприятий нашей страны ("ЦНИИАГ", "ЭНИМС",МГТУ "СТАНКИН", МГТУ им. Н.Э. Баумана). Это сотрудничество способствует более глубокому пониманию любой задачи, и дает возможность реализовывать проекты с применением последних достижений науки и техники профильной отрасли.
Силовая установка CTR-KV-D0003 динамического стенда для испытания элементов подвески грузовых автомобилей состоит из 4-х модулей. каждый универсальный силовой гидравлический модуль CTR-KVD0003-1 представляет собой отдельную гидравлическую станцию с электронно регулируемыми величинами расхода и давления в зависимости от потребления.
Универсальность заключается в том, что модули можно стыковать между собой, в разы повышая рабочую подачу итоговой маслостанции. То есть, если максимального расхода одного модуля в 180 л/мин не достаточно, а требуется, например, 240 л/мин, то можно установить два силовых гидравлических модуля CTR-KV-D0003-1 в линию, получив максимальный расход в 180 л/мин + 180 л/мин = 360 л/мин, и за счет регулировки с панели оператора задать общий расход в 120 + 120 л/мин = 240 л/мин.
Технические характеристики модуля:
• Рабочее давление - 280 бар.• Максимальный расход - 180 л/мин.
• Мощность электродвигателей - 110 кВт.
• Мощность отводимого тепла - 30 кВт при dT=25°С.
Основным преимуществом применения данного силового модуля является экономическая эффективность, так как комбинация нескольких модулей, гибкость при регулировании их параметров: расхода и давления, и оснащенность вспомогательными гидроаппаратами, позволяют решать практически любую задачу в рамках питания гидравлической энергией промышленного оборудования.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БЛОКИ СЕРИИ BLKV
Гидравлические блоки на основе модульной аппаратуры и встраиваемых клапанов с условным проходом до 16 мм, пропускной способностью до 300 л/мин и рабочим давлением до 350 бар.
Изготовление специальных гидравлических блоков, блоков-коллекторов, гидропанелей, коллекторных плит, клапанных коробок. Гидроблоки подходят для картриджного, притычного, патронного и модульного монтажа гидравлической аппаратуры (клапанов, распределителей, логических элементов, картриджей, вставок) различных производителей при реализации направляющей и регулирующей частей гидросистемы без применения трубопроводов.
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
|
|
НАСОС-МОТОРНЫЕ ГРУППЫ
Насос-моторные группы по техническому заданию заказчика. С трехфазными 2-х и 4-х полюсными электродвигателями от 0,25 до 132 кВт.
А также с однофазными двигателями. При сборке используются следующие насосы:
- шестеренные насосы с внешним зацеплением объемом от 1,1 до 300 см³/об;
- многосекционные шестеренные насосы с внешним зацеплением объемом одной секции
от 1,1 до 300 см³/об; - шестеренные насосы с внутренним зацеплением объемом от 3,6 до 251,7 см³/об;
- пластинчатые регулируемые насосы объемом от 6,3 до 100 см³/об;
- аксиально-поршневые регулируемые насосы объемом от 8 до 280 см³/об.
На складе имеется постоянный запас насосов, что позволяет нам осуществлять сборку групп за 1-2 недели.
ФИЛЬТРЫ
• напорные;
• сливные;
• всасывающие;
• воздушные;
• сменные фильтроэлементы;
• индикаторы засоренности фильтров.
ВОЗДУШНО-МАСЛЯНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
водяные трубчатые
пластинчатые
КОНТУРЫ ФИЛЬТРАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ
Фильтрационно-охладительные контуры и заправочные фильтровальные станции
с расходом 75 и 150 л/мин и рабочим давлением до 16 бар в стандартном варианте.
Возможно исполнение по техническому заданию заказчика.
АККУМУЛЯТОРНЫЕ БЛОКИ
В линейку поставляемой продукции входят аккумуляторы компании EPE ITALIANA s.r.l. На производственной площадке ПНЕВМАКС был освоен выпуск аккумуляторных блоков, которые представляют собой комплексное решение для гидроприводов различного назначения. Блоки могут быть изготовлены на базе аккумуляторов различного типа, таких как: поршневые, баллонные и мембранные.
В состав входит регулирующая и предохранительная аппаратура:
- предохранительные клапаны;
- шаровые краны;
- редукционные клапаны;
- клапаны сброса давления (декомпрессионные);
- электроуправляемые клапаны и т.д.
Блоки могут быть оснащены измерительными приборами и датчиками различного назначения: манометрами, реле давления, пропорциональными датчиками давления, реле расхода и расходомерами.
Производство
НАДЕЖНО. КАЧЕСТВЕННО. В СРОК
Производство – это устоявшийся и слаженный коллектив, оснащенный всем необходимым для реализации наших разработок "в металле". Организованные рабочие места, эргономичный инструмент и опытная команда – все это создает оптимальные условия для производства. Все наши изделия проходят 100% контроль качества на выходе. Мы дорожим своей репутацией!
ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
На сегодняшний день производственные площади ООО «ПНЕВМАКС» составляют порядка 1600 м2, в ближайшее время планируется их значительное увеличение. Максимальная мощность возможного для запуска на нашей площадке электродвигателя 132 кВт. Мы готовы рассмотреть системы большей мощности, в случае 1-го пуска на площадке заказчика. Производственный комплекс компании «ПНЕВМАКС» это непосредственно производственные участки, отдел технического контроля, служба сервиса и наладки. На производстве, отвечающем всем требованиям расположены:
Цех производства металлоконструкций:
- заготовительный участок;
- автоматизированный участок плазменного раскроя листового металла;
- сварочный участок оснащенный современным полуавтоматическим сварочным оборудованием;
- окрасочная камера объемом ~150 см3.
Цех производства готовых изделий:
- участок механической и слесарной обработки, оснащенный универсальным токарно-винторезным, сверлильным и другим оборудованием;
- участок производства рукавов высокого давления и трубопроводов высокого давления, оснащенный Итальянским оборудование O+P и немецкими трубогибами Jutec;
- сборочный участок гидравлических и пневматических систем, основой материальной базой, которого является слесарный инструмент Hazet и Milwaukee;
- сборочный участок электрических шкафов управления, оснащенный современным инструментом Knipex, Lapp и др.;
- участок производства специальных гидравлических блоков (распределительных плит, гидропанелей), сердцем участка является четырех координатный горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр Tongtaj TMH-500.
Участок технического контроля оснащен необходимым инструментом и контрольно-измерительными приборами.
Имеется возможность проводить испытания как по разработанной внутренней программе,
так и по согласованной специальной программе испытаний конкретного заказчика,
с приемкой на территории производителя совместной комиссией. Вся продукция нашего
производства проходит 100% контроль качества и выходных параметров.
Основной продукцией собственного производства ООО "ПНЕВМАКС" являются гидравлические насосные станции и системы различного промышленного назначения, от самого маленького подъемного стола, до переоснащения целых автоматизированных линий (гидропривод рулоновязальной машины, гидропривод линии производства фанеры, линия лущения древесины).
Однако промышленным гидроприводом не ограничиваются возможности производства, в наши интересы также попадают:
- мобильный гидропривод;
- станции смазки, мобильного и стационарного исполнения;
- мобильные перекачивающие станции заливки и фильтрации масла;
- независимые контуры фильтрации и охлаждения масла;
- питатели последовательной смазки;
- компактные гидравлические станции;
- станции мультипликации и зарядки азотом аккумуляторов гидравлических;
- пневматические шкафы управления;
- насос-моторные группы;
- рукава высокого давления;
- аккумуляторные батареи;
- гидравлические блоки, в том числе на базе специальных гидравлических плит, с применением встраиваемой аппаратуры и логических элементов;
- электрические шкафы, силовые и слаботочные гидравлические испытательные стенды;
- подъемные столы, тележки буксировочные вертолетные (исполнение с гидродомкратом и гидроприводом перемещения), вакуумные грузозахватные приспособления типа Vacula и многое другое.
ПРОИЗВОДСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКИХ БЛОКОВ
На участке производства гидравлических блоков разработан и внедрен технологический процесс изготовления и контроля качества этой специфической продукции. Весной 2016 года введен в эксплуатацию горизонтальнофрезерный обрабатывающий центр Tongtaj TMH-500, с максимальной нагрузкой на стол 700 кг, и зоной обработки D=700мм х H=700мм. Для реализации масштабных проектов мы привлекаем надежных российских и зарубежных партнеров.
Сопровождение
Специалисты службы сервиса имеют профильное образование в области гидравлической, вакуумной и компрессорной техники, а также большой опыт работы в полевых условиях. Служба сервиса и наладки оснащена всем необходимым оборудованием и готова на территории заказчика провести работы по монтажу, наладке, вводу в эксплуатацию, а также поддержанию жизнеспособности оборудования на протяжении всего жизненного цикла.
Сервисный отдел ведет деятельность по следующим направлениям:
- монтаж оборудования "под ключ" продукции ООО «ПНЕВМАКС»;
- шефмонтаж;
- обучение персонала заказчика;
- диагностика продукции других производителей;
- ремонт;
- модернизация;
- постгарантийное обслуживание оборудования.
НА НАС МОЖНО ПОЛОЖИТЬСЯ!