Гидравлический амортизатор BLKVCYL-0010 для системы амортизации конусной дробилки КМД-3000/800
Характеристики:
|
Объем поставки |
Комплект гидравлических амортизаторов на одну дробилку, комплект ЗИП |
|
Максимальное давление |
350 бар |
|
Усилие прижима |
65 тс |
|
Максимальный ход гидроцилиндра |
200 мм |
|
Рабочая жидкость |
гидравлическое минеральное масло И-20А с комплектом присадок |
| Номинальное рабочее давление | 20 МПа |
| Максимальное рабочее давление | 35 МПа |
| Пиковое давление (кратковременное) | 40 МПа |
| Номинальная вязкость РЖ | 32 мм2/с |
| Класс вязкости по ISO 3448:1992 | VG 32; VG 46; |
| Класс чистоты по ISO 4406 | 19/17/14 |
| Рабочая температура РЖ | от +20 до +50 °С |
| Температура окружающей среды | от +5 до +40 °С |
| Рабочий ход поршня | 35…160 мм |
| Радиальная нагрузка на шток (кратковременная) | 2.7 тс |
| Частота перемещений поршня при амплитуде до 30 мм (режим при прессовании рудной массы) | 3.5 Гц |
| Частота перемещений поршня при амплитуде до 130 мм (кратковременный режим при попадании недробимого тела в камеру дробления) | 3.5 Гц |
| Скорость движения поршня ГЦ максимальная | 1,4 м/с |
| Отклонение от штока от оси | 1°39’ |
| Примерный вес | 1000 кг |
Гидравлический амортизатор BLKVCYL-0010 предназначен для гашения механических вибраций, возникающих при работе дробилки. Он защищает конус дробилки от попадания недробимого тела во время ее работы.
Гидравлический амортизатор разработан в рамках модернизации конструкции дробилки - замены механических пружин на гидравлическую систему.
В качестве упругого элемента амортизатора выступают два баллонных гидроаккумулятора общим объемом 20 литров.
В состав одной дробилки входят 18 гидравлических амортизаторов. Амортизатор рассчитан на работу в условиях высокочастотных нагрузок:
- нормальный режим - частота 3,5 Гц и амплитуда движения штока 10 мм;
- аварийный режим - частота 3,5 Гц и амплитуда движения штока 130 мм.
Соединение штоковой полости гидроцилиндра с гидроаккумуляторами осуществляется посредством наборных гидравлических блоков с применением специальных виброустойчивых уплотнений без использования РВД и сварных трубопроводов.
Заправка рабочей жидкостью амортизатора осуществляется однократно в процессе первичной наладки оборудования.
Контроль давления зарядки азотом каждого гидроаккумулятора осуществляется непрерывно с помощью датчиков давления.
Гидравлическое оборудование рассчитано на работу в условиях повышенной запыленности.
Амортизатор рассчитан на продолжительный режим работы - в режиме 24/7.