Гидростанция CTR-KV-C0046 для пресса ПА2638 изотермической штамповки усилием 630 тс
Характеристики:
| Объем бака | 900 л |
| Номинальное давление | 200 + 50 бар |
| Номинальный расход | 50 + 100 л/мин |
| Номинальная потребляемая мощность | 40 кВт |
| Рабочая жидкость | гидравлическое масло "Турбинное 22П" |
Гидростанция предназначена для комплексной модернизации гидравлической системы пресса ПА2638 и его системы управления.
Оригинальная гидравлическая схема пресса полностью переработана в связи с моральным устареванием использованных ранее компонентов.
Применяемая гидравлическая аппаратура является унифицированной и взаимозаменяемой с современными аналогами зарубежных и отечественных производителей.
В качестве основных силовых агрегатов использованы две мотор-насосные группы, состоящие из регулируемого аксиально-поршневого насоса для высокого давления и нерегулируемого шестеренного насоса для низкого давления.
Для точного контроля скорости и усилия прессования использованы гидравлические клапаны с пропорциональным электронным управлением.
Тонкость фильтрации напорных фильтров - 10 мкм, сливных фильтров - 25 мкм.
Контур кондиционирования и фильтрации рабочей жидкости реализован на базе воздушного теплообменника, установленного на сливной магистрали насоса низкого давления
Для контроля перемещения траверсы, на пресс дополнительно устанавливается датчик линейных перемещений Balluff серии BTL7.
Система управления состоит из двух модулей:
-
Силовой шкаф серии RITALL AE с пускорегулирующей аппаратурой для электродвигателей.
-
Напольный пульт управления серии RITALL TP.
Логика управления реализована на базе контроллера VIPA SLIO CPU 014. Для программирования контроллера использовано фирменное программное обеспечение VIPA SPEED 7 STUDIO.
Весь процесс настройки параметров прессования осуществляется с сенсорной панели оператора, в качестве которой используется панель Siemens 12" KTP BASIC.
- Реализована возможность точного задания параметров прессования (скорость и/или усилие прессования).
- Автоматический цикл прессования выполняется согласно заданным параметрам.
В систему управления входят все необходимые электрические блокировки, исключающие ошибки оператора, которые могут привести к поломке оборудования:
-
контроль повышенного давления;
-
максимальной температуры;
-
минимального уровня рабочей жидкости в баке;
-
состояние всасывающих кранов на насосах.