4K - Станция насосная последовательного действия плунжерная для масла и пластичной смазки
Станция смазки 4K является усовершенствованной версией станции ILC-MAX. Отличие заключается в том, что на контроллере станции смазки 4K возможно построить цикл на сигналах от индуктивного датчика блока питателей последовательного действия. Станция 4K идеально подходит для подачи смазочного материала в узлы всех типов промышленного оборудования, а также для грузовых автомобилей, прицепов, автобусов, землеройных машин.
Станция смазки способна прокачивать следующие материалы:
- масло
- полужидкая смазка
- консистентная смазка
Код для заказа:
1 | . | 2 | . | 3 | — | 4 | 5 | . | 6 |
40 | 2 | 12DC | F | CT | G |
1 | Плунжерная насосная станция 4K | |
2 | Объем и материал бака |
2 = 2 кг, пластиковый 4 = 4 кг, пластиковый 8 = 8 кг, пластиковый 5 = 5 кг, металлический |
3 | Напряжение питания |
12DC = 12 В DC пост. тока 24DC = 24 В DC 24AC = 24В AC перемен. тока 115V = 115 В AC 230V = 230 В AC |
4 | Качающий узел |
F = с нерегулируемой подачей R = с регулируемой подачей |
5 | Контроллер |
CT = со встроенным контроллером ST = без контроллера |
6 | Тип смазки |
G = консистентная смазка NLGI 1 или 2 O = масло вязкостью 50-1500 сСт SG = полужидкая смазка NLGI 0, 00 и 000 |
Коды для заказа дополнительных качающих узлов90.900.0 Нерегулируемый качающий узел, 0.16 см3/цикл, 500 бар, G1/4" 90.900.1 Качающий узел с пресс-масленкой, 0.16 см3/цикл, 500 бар, G1/4" 90.900.3 Регулируемый качающий узел, 0.01 - 0.16 см3/цикл, 500 бар, G1/4" |
Как пример, насосную станцию 4К используют в системе смазки узлов портального крана.
Описание системы смазки узлов портального крана
Чтобы минимизировать риски преждевременного выхода из строя узлов портального крана необходимо регулярно смазывать все шарнирные соединения. При надлежащей эксплуатации и обслуживании многие узлы машины могут исправно функционировать несколько десятков лет, но выполнять такие работы вручную на большой высоте и при неблагоприятных погодных условиях – не безопасно и менее эффективно по причине присутствия человеческого фактора.
Исключить опасные работы на предприятии и значительно сократить издержки можно с помощью автоматизации процесса смазки. Для этого необходимо установить Автоматизированную Централизованную Систему Смазки (АЦСС), которая требует только контроля процесса смазки и регулярного пополнения резервуара насосной станции смазочным материалом.
Кроме того, АЦСС обеспечивают «выдавливание» посторонних частиц из узлов трения, образуя барьер между внешней загрязненной средой и трущимися поверхностями, а также обеспечивают дополнительный отвод тепла.
Еще одним преимуществом АЦСС является экономия смазочного материала, поскольку вручную невозможно обеспечить подачу точно дозированного количества смазочного материала в точку смазки. Зачастую обслуживающий персонал выдавливает смазочный материал до тех пора, пока смазка не начнет значительно выходить из узла трения, загрязняя машину и окружающую среду, что так же является неблагоприятным последствием.
Состав системы:
- Станция последовательного действия 4К со встроенным блоком настройки цикла;
- Блок питателей серии DPX/DMX;
- Комплект стального/гибкого трубопровода и фитингов.

Срок поставки определяется наличием на складе и регионом нахождения покупателя. При комплексной поставке оборудования возможна оплата с отсрочкой платежа.