Гидростанция CTR-KV-B1191 для замены существующей насосной установки УН 200/320 на агрегате ТП-30

При модернизации гидравлических систем промышленного оборудования нередко возникает ситуация, когда установленная ранее насосная станция обладает характеристиками, значительно превышающими реальные потребности гидросистемы. Избыточные значения давления и расхода не повышают эффективность работы оборудования, но могут приводить к дополнительным эксплуатационным затратам и усложнять обслуживание системы.

Гидростанция CTR-KV-B1191 была разработана для для модернизации гидравлической системы агрегата Тп-30 путем замены существующей насосной установки УН 200/320 на современный гидравлический насосный агрегат. Целью проекта стало создание современного источника гидравлической энергии, параметры которого соответствуют фактическим требованиям оборудования.

Модернизация гидросистемы агрегата ТП-30

При реализации проекта требовалось обеспечить надежное гидравлическое питание агрегата ТП-30 при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик системы.

Основными задачами проекта являлись:

• замена устаревшей насосной установки УН 200/320;
• подбор параметров гидростанции в соответствии с фактическими потребностями агрегата;
• обеспечение стабильного давления в гидросистеме;
• интеграция оборудования в существующую систему управления;
• организация удаленного контроля основных параметров работы;
• повышение удобства эксплуатации и обслуживания оборудования.

В отличие от ранее применявшейся установки УН 200/320 новая гидростанция была спроектирована без избыточного запаса по расходу и давлению, что позволило получить решение, оптимально соответствующее условиям эксплуатации агрегата.

Гидростанция с регулируемым насосным агрегатом

Гидростанция выполнена в классическом исполнении источника гидравлической энергии с напорным и сливным выходами.

Для защиты оборудования от перегрузок в гидросистеме предусмотрены предохранительный клапан и контрольный манометр. Такое решение обеспечивает контроль рабочих параметров и защиту гидравлических компонентов при возникновении нештатных режимов работы.

В качестве насосного агрегата использована мотор-насосная группа, состоящая из регулируемого аксиально-поршневого насоса с регулятором постоянного давления и электродвигателя. Применение регулируемого насоса позволяет поддерживать необходимые параметры системы и адаптировать работу гидростанции к изменяющимся потребностям оборудования.

Контур кондиционирования рабочей жидкости в составе проекта не предусмотрен, что соответствует режимам эксплуатации агрегата и требованиям заказчика.

Контроль параметров гидросистемы и защита оборудования

Управление гидростанцией осуществляется от системы управления агрегатом Тп-30.

Для обеспечения безопасной эксплуатации и удаленного контроля технического состояния оборудования на гидростанции установлены датчики контроля давления, температуры рабочей жидкости, опасного и аварийного уровня масла в баке, а также средства контроля состояния фильтрующего элемента.

Фильтрация рабочей жидкости осуществляется сливным фильтром с тонкостью фильтрации 25 мкм.

Гидростанция рассчитана на работу в течение одной рабочей смены продолжительностью до 8 часов в сутки.

Основные технические характеристики

• объем бака — 800 л;
• номинальное давление — 200 бар;
• номинальный расход — 150 л/мин;
• номинальная потребляемая мощность — 55 кВт;
• рабочая жидкость — гидравлическое минеральное масло HLP 32–46;
• регулируемый аксиально-поршневой насос с регулятором постоянного давления;
• тонкость фильтрации сливного фильтра — 25 мкм;
• управление от системы управления агрегатом.

Область применения

• модернизация гидравлических систем промышленного оборудования;
• замена насосных установок УН 200/320;
• гидравлические системы энергетических объектов;
• агрегаты с централизованным гидравлическим питанием;
• промышленные гидростанции общего назначения.

Результат модернизации гидравлической системы

В рамках проекта была выполнена замена насосной установки УН 200/320 на современную гидростанцию, параметры которой соответствуют фактическим потребностям агрегата Тп-30. Применение регулируемого аксиально-поршневого насоса позволило реализовать источник гидравлической энергии без избыточного запаса по расходу и давлению, сохранив необходимые эксплуатационные характеристики системы и обеспечив надежную работу оборудования в заданном режиме эксплуатации.