Гидростанция CTR-KV-B0602 системы автоматического регулирования паровой турбины
Модернизация систем регулирования паровых турбин требует не только обновления электронных компонентов, но и замены гидравлической части на современную элементную базу. При этом необходимо сохранить надежность работы исполнительных механизмов, обеспечить получение достоверной обратной связи по их положению и повысить эксплуатационные возможности системы управления.
В рамках реконструкции электронной части систем регулирования паровых турбин ООО «ПНЕВМАКС» выполнило поставку двух комплектов высоконапорных гидросистем CTR-KV-B0602 для управления регулирующими клапанами турбин.
Проект предусматривал интеграцию нового гидравлического оборудования в существующую конструкцию турбин. На регулирующие клапаны и пружинные блоки были установлены специальные гидроцилиндры, оснащённые датчиками преобразования перемещения MTS и датчиками конца хода. Для каждой турбины использовалось по три гидроцилиндра, обеспечивающих управление регулирующими органами системы автоматического регулирования.
Одним из важных требований проекта стала организация устойчивой работы гидроприводов в различных режимах эксплуатации. Для этого в составе гидростанции реализованы три независимых напорных контура. Два основных контура оснащены электродвигателями переменного тока и обеспечивают штатную работу системы регулирования. Дополнительно предусмотрен аварийный контур с электродвигателем постоянного тока, предназначенный для поддержания работоспособности гидросистемы при отказе основного питания.
В качестве источников гидравлической энергии используются шестеренные насосы и гидроаккумуляторы баллонного типа. В состав системы входят два гидроаккумулятора объёмом по 20 литров, обеспечивающие необходимый запас энергии для работы исполнительных механизмов и повышение устойчивости системы к изменениям режимов работы.
Для поддержания стабильных эксплуатационных характеристик гидросистемы применяется рабочая жидкость Mobil DTE. Поддержание требуемого температурного режима обеспечивается контуром охлаждения с воздушным теплообменником. Такое решение позволяет сохранять свойства рабочей жидкости и обеспечивать стабильную работу гидравлического оборудования.
В состав гидростанции также входят аналоговые приборы КИПиА и предохранительная аппаратура, необходимые для контроля параметров работы и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.
Реконструкция позволила перевести гидравлическую часть системы регулирования на современную элементную базу, сохранив функциональность исполнительных механизмов и обеспечив совместную работу гидроприводов, системы управления и средств контроля положения регулирующих клапанов.
Основные технические особенности
- система автоматического регулирования паровой турбины;
- поставка двух комплектов высоконапорных гидросистем;
- управление регулирующими клапанами турбины;
- по три гидроцилиндра на каждую турбину;
- датчики положения MTS;
- датчики конца хода;
- три напорных контура;
- два основных контура с электродвигателями переменного тока;
- один аварийный контур с электродвигателем постоянного тока;
- шестеренные насосы;
- гидроаккумуляторы баллонного типа 2 × 20 л;
- рабочая жидкость Mobil DTE;
- воздушный теплообменник;
- аналоговые приборы КИПиА;
- предохранительная гидроаппаратура.
Переход на современную гидравлическую элементную базу был выполнен без изменения принципов работы исполнительных механизмов турбины. Использование гидроцилиндров с обратной связью по положению, резервированной схемы питания гидроприводов и системы накопления гидравлической энергии позволило интегрировать новое оборудование в существующую систему регулирования и обеспечить её дальнейшую эксплуатацию после реконструкции.
