Гидростанция CTR-KV-B0772 для наклонно-переталкивающей решетки и системы топливоподачи котла Е-25-1,5-280Р

Правильное функционирование наклонно-переталкивающей решётки и системы топливоподачи требует согласованного перемещения нескольких групп исполнительных механизмов. Нарушение синхронности движения гидроцилиндров может привести к неравномерной подаче топлива, нарушению режима горения и снижению эффективности работы котельного оборудования. Поэтому при проектировании гидросистем подобных установок особое внимание уделяется точности управления и согласованности работы всех приводов.

Гидростанция CTR-KV-B0772 разработана для гидравлического питания исполнительных механизмов котла Е-25-1,5-280Р. В состав системы входят шесть гидроцилиндров привода рам наклонно-переталкивающей решётки и четыре гидроцилиндра привода блоков топливоподачи.

Гидравлическая схема была разработана в соответствии с функциональными и эксплуатационными требованиями оборудования. Все гидроцилиндры объединены в рабочие пары, что потребовало реализации системы синхронизации их движения.

Для обеспечения согласованной работы каждой пары гидроцилиндров используются объёмные делители потока. Такое решение позволяет распределять расход рабочей жидкости между исполнительными механизмами и поддерживать синхронность их перемещения независимо от изменения нагрузки в процессе работы оборудования.

Управление каждой парой гидроцилиндров осуществляется посредством пропорциональных гидрораспределителей со встроенными электронными блоками управления. Для сохранения стабильности регулировочных характеристик каждый гидрораспределитель оснащён клапаном постоянной разности давлений. Благодаря этому параметры движения исполнительных механизмов остаются предсказуемыми при различных режимах эксплуатации котла.

Особенностью проекта стала необходимость обеспечения длительной непрерывной работы оборудования. Гидроцилиндры работают круглосуточно в течение трёх месяцев без остановки, что предъявляет повышенные требования к надёжности гидросистемы, качеству фильтрации и температурному режиму рабочей жидкости.

В качестве силовых агрегатов используются три мотор-насосные группы, каждая из которых состоит из нерегулируемого шестерённого насоса и электродвигателя. Такая компоновка обеспечивает требуемые параметры питания различных групп исполнительных механизмов.

Для поддержания работоспособности гидравлической системы предусмотрена многоступенчатая фильтрация рабочей жидкости. Тонкость фильтрации напорных фильтров составляет 10 мкм, сливных фильтров — 25 мкм.

Контур охлаждения реализован на базе воздушного теплообменника, установленного на сливной магистрали. Это позволяет поддерживать рабочую температуру масла в условиях продолжительной непрерывной эксплуатации оборудования.

Для удалённого контроля состояния гидросистемы на гидростанции установлены датчики давления, температуры, контроля опасного и аварийного уровня рабочей жидкости в баке, а также средства контроля состояния фильтрующих элементов.

Основные технические характеристики

• объём бака — 390 л;
• номинальное давление — 150 + 200 + 200 бар;
• номинальный расход — 16 + 40 + 40 л/мин;
• мощность электродвигателей — 5,5 + 15 + 15 кВт;
• рабочая жидкость — гидравлическое минеральное масло ISO VG 32–46;
• количество гидроцилиндров привода рам решётки — 6 шт.;
• количество гидроцилиндров привода блоков топливоподачи — 4 шт.;
• синхронизация гидроцилиндров посредством объёмных делителей потока;
• пропорциональные гидрораспределители со встроенными блоками управления;
• клапаны постоянной разности давлений;
• тонкость фильтрации напорных фильтров — 10 мкм;
• тонкость фильтрации сливных фильтров — 25 мкм;
• воздушный теплообменник на сливной магистрали;
• удалённый контроль параметров работы гидросистемы.

Согласованная работа десяти гидроцилиндров, участвующих в подаче топлива и перемещении рам наклонно-переталкивающей решётки, потребовала применения специальных решений по синхронизации движения исполнительных механизмов. Использование объёмных делителей потока в сочетании с пропорциональным управлением позволило обеспечить стабильную работу гидроприводов в условиях непрерывной эксплуатации котла на протяжении длительных производственных циклов.