В этом разделе представлены проекты ПНЕВМАКС, реализованные для металлургических и металлообрабатывающих предприятий. Среди них — гидравлические системы для дуговых печей, машин непрерывного литья заготовок, прокатных станов, литейного оборудования, линий резки и обработки металла.
Проектные решения охватывают локальные гидроприводы, отдельные гидростанции и комплексные системы с насосно-аккумуляторными установками, гидропанелями, специальными исполнительными механизмами, автоматикой, контурами охлаждения и централизованной смазки. Оборудование проектируется с учётом технологического цикла, нагрузок, требований к управлению и условий эксплуатации на металлургическом производстве.
Гидроприводы сталеплавильных печей и конвертерного оборудования
В сталеплавильном производстве гидравлическая система управляет механизмами, работа которых непосредственно влияет на ход плавки и безопасность агрегата. ПНЕВМАКС разрабатывает гидроприводы для дуговых сталеплавильных печей, установок внепечной обработки стали, конвертерного и вспомогательного оборудования.
Гидропривод дуговой сталеплавильной печи обеспечивает перемещение и позиционирование электродов, подъём и поворот свода, наклон корпуса печи и управление другими исполнительными механизмами. Для регулирования положения электродов применяются пропорциональные распределители с обратной связью, позволяющие управлять скоростью движения и поддерживать заданное положение рабочих органов.
Насосно-аккумуляторная станция может включать отдельные контуры управления электродами и вспомогательными механизмами, резервные насосные агрегаты, гидропневмоаккумуляторы, системы фильтрации и охлаждения рабочей жидкости. Запас энергии в аккумуляторной установке используется для перевода механизмов печи в безопасное положение при отключении электропитания.
Для оборудования сталеплавильных и конвертерных цехов гидропривод также решает задачи управления шиберными затворами, механизмами шихтоподачи, газоотводящими трактами, установками вакуумирования стали и приводами технологической арматуры.
Гидравлические системы МНЛЗ и УНРС
В машинах непрерывного литья заготовок гидравлика обеспечивает движение механизмов, определяющих стабильность разливки и геометрию получаемой заготовки. ПНЕВМАКС разрабатывает гидростанции, гидроблоки и специальные гидроцилиндры для кристаллизаторов, промежуточных ковшей, ножниц и вспомогательного оборудования МНЛЗ и УНРС.
Гидропривод качания кристаллизатора формирует заданное возвратно-поступательное движение, необходимое для предотвращения прилипания затвердевающей корочки металла к стенкам. Параметры движения исполнительного механизма согласуются с режимом разливки и системой управления машины.
Гидроцилиндры перестройки стенок кристаллизатора изменяют положение его широких или узких стенок и позволяют регулировать ширину отливаемого сляба под требуемый формат продукции. Гидропривод должен обеспечивать точное и согласованное перемещение стенок, удержание установленного положения и работу при воздействии высокой температуры, воды и окалины.
Для промежуточных ковшей разрабатываются гидроприводы манипуляторов и шиберных затворов. Они обеспечивают позиционирование защитного стакана, регулирование или перекрытие потока металла и выполнение технологических операций в зоне разливки. В гидросистемах, расположенных вблизи расплавленного металла, могут применяться условно негорючие или пожаробезопасные рабочие жидкости.
В состав гидравлического оборудования МНЛЗ также входят приводы маятниковых ножниц, механизмы перемещения и фиксации оборудования, системы управления холодильниками и установки централизованной смазки.
Гидроприводы прокатных станов и трубного оборудования
В прокатном производстве гидропривод используется для создания усилия, позиционирования рабочих органов и управления вспомогательными механизмами стана. ПНЕВМАКС разрабатывает гидравлические системы для станов горячей и холодной прокатки листа и труб, правильного оборудования, клетей, моталок, разматывателей и рольгангов.
Гидросистемы прокатных клетей обеспечивают поджим и позиционирование валков, регулирование межвалкового зазора, фиксацию рабочих органов и выполнение операций, связанных со сменой валков. Отдельные гидроприводы применяются для установки и снятия подушек рабочих валков, перемещения клетей и обслуживания технологического оборудования.
Для станов холодной прокатки труб гидростанция приводит в действие рабочие и вспомогательные механизмы, поддерживает заданное давление и обеспечивает кондиционирование рабочей жидкости. Состав системы определяется циклограммой стана, количеством потребителей и требованиями к продолжительности работы.
На участках приёмки и транспортировки труб гидропривод управляет подъёмно-поворотными роликами и другими механизмами рольганга. Гидрозамки удерживают трубу в заданном положении, а дроссельные регуляторы задают скорость движения цилиндров. Система контроля отслеживает давление, температуру и уровень рабочей жидкости, а также состояние фильтров.
Для правильно-растяжных и правильных машин гидравлика создаёт усилие правки, перемещает зажимные и растягивающие устройства, управляет положением роликов и обеспечивает повторяемость рабочего цикла.
Гидравлика линий обработки рулонного и листового металла
В линиях обработки рулонного металла гидропривод обеспечивает перемещение рулона и полосы на последовательных стадиях технологического процесса. ПНЕВМАКС разрабатывает гидростанции для кантователей, разматывателей, рулоновязальных машин, линий травления, продольной и поперечной резки.
Гидропривод кантователя поворачивает рулон из горизонтального положения в вертикальное или обратно. При работе с рулонами большой массы система обеспечивает плавный разгон и торможение цилиндров, удержание нагрузки и защиту от падения при повреждении трубопровода. Положение механизма контролируется датчиками, а основной насосный агрегат при необходимости резервируется.
Гидросистемы разматывателей и моталок управляют зажимом рулона, подъёмом и перемещением опор, прижимом роликов и другими механизмами подачи полосы. Совместная работа гидропривода и системы автоматизации позволяет согласовать движение оборудования со скоростью технологической линии.
В линиях продольной и поперечной резки гидравлика выполняет зажим и позиционирование металла, подачу полосы в рабочую зону, управление ножницами и вспомогательными механизмами. Для рулоновязальных машин гидропривод обеспечивает подачу, натяжение и фиксацию металлической ленты при упаковке готового рулона.
Гидростанции непрерывных травильных агрегатов работают как централизованные источники гидравлической энергии для большого количества потребителей. Такие системы комплектуются несколькими насосными группами, автоматическим выбором числа работающих насосов, гидроаккумуляторами, контурами фильтрации и водяного охлаждения.
Гидроприводы литейного и прессового оборудования
В литейном производстве гидравлические системы управляют механизмами заливки, формообразования, извлечения и перемещения отливок. ПНЕВМАКС разрабатывает гидроприводы для кокильных машин, подъёмных столов, оборудования разливки алюминия, литейных конвейеров и вспомогательных механизмов.
Гидропривод кокильной машины обеспечивает раскрытие и закрытие формы, перемещение подвижных частей и их фиксацию в рабочем положении. Для подъёмных литейных столов гидравлика задаёт плавное вертикальное движение, синхронизирует несколько цилиндров и удерживает нагрузку при остановке.
В машинах разливки алюминия гидроцилиндры управляют наклоном, подъёмом или позиционированием элементов литейного оборудования. При проектировании учитываются требования к плавности движения, устойчивости под нагрузкой и защите от неконтролируемого перемещения исполнительного механизма.
Для прессов, пресс-ножниц и другого силового оборудования гидропривод создаёт рабочее усилие, управляет движением ползуна, зажимных устройств и механизмов подачи материала. Гидравлическая схема согласуется с рабочим циклом машины и требованиями к скорости выполнения отдельных операций.
Гидравлические системы вспомогательного оборудования металлургических цехов
Помимо основных технологических агрегатов, гидропривод применяется в оборудовании транспортировки, ремонта и обслуживания металлургического производства. К таким механизмам относятся кантователи слябов и рулонов, подъёмные устройства, манипуляторы, рольганги, ножницы, механизмы шихтоподачи и оборудование для ремонта печей.
Для демонтажа фурменных холодильников доменной печи ПНЕВМАКС разрабатывает гидравлическое ударное оборудование. Гидромолот использует энергию, накопленную в гидроаккумуляторах, и формирует ударное воздействие, необходимое для выполнения ремонтных операций в доменном производстве.
В гидроприводах манипуляторов и подъёмных механизмов гидросистема обеспечивает перемещение груза, фиксацию рабочего органа и управляемое снижение нагрузки. Применение тормозных клапанов, гидрозамков и клапанов защиты от обрыва трубопровода предотвращает неконтролируемое движение механизмов.
Системы смазки металлургического оборудования
ПНЕВМАКС разрабатывает системы централизованной смазки для прокатных станов, МНЛЗ, конвертеров, рольгангов, ножниц, редукторов и другого металлургического оборудования. Система подаёт рассчитанное количество масла или пластичного смазочного материала к нагруженным узлам и контролирует параметры процесса смазывания.
В зависимости от конструкции оборудования применяются:
- циркуляционные системы жидкой смазки;
- станции пластичной смазки;
- двухлинейные системы централизованной смазки;
- системы смазки «масло — воздух»;
- станции смазки подшипников жидкостного трения;
- системы смазки редукторов, рольгангов, ножниц и приводов конвертеров;
- установки фильтрации и очистки масла от воды и механических примесей.
Для подшипников жидкостного трения прокатных станов циркуляционная система поддерживает требуемый расход, температуру и чистоту масла. В её состав могут входить рабочие и резервные насосы, теплообменники, фильтры, подогреватели, магнитные сепараторы и устройства удаления воды.
Для механизмов с большим количеством удалённых точек смазки используются автоматические двухлинейные системы. Станции «масло — воздух» обеспечивают дозированную подачу масла воздушным потоком к подшипникам, работающим при высокой частоте вращения и повышенной температуре.
Разработка гидропривода под технологическую задачу
Конструкция гидравлической системы определяется не только требуемыми давлением и расходом. Инженеры ПНЕВМАКС анализируют назначение металлургического механизма, усилия и скорости движения, циклограмму, требования к позиционированию, режим работы, условия размещения и взаимодействие с системой автоматизации.
В состав проекта могут входить гидростанция, насосно-аккумуляторная установка, гидроблоки, специальные гидроцилиндры, контуры фильтрации и охлаждения, трубная разводка, шкаф управления, средства контроля и комплект запасных частей. Оборудование проходит функциональные испытания до отгрузки заказчику.
Часть проектов выполняется для технического перевооружения действующего металлургического оборудования: замены устаревших гидростанций, изменения гидравлической схемы или адаптации привода к новым режимам работы. Такие работы начинаются с технического аудита гидросистемы и при необходимости продолжаются в рамках модернизации гидропривода промышленного оборудования.